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风机叶轮转动不平衡的原因风机厂家为你解密

风机叶轮转动不平衡的原因风机厂家为你解密
    风机叶轮偶尔也有损坏的时候,只要我们掌握处理的方法,修理及时,就不会影响正常的生产使用。当然风机叶轮在转动过程中,可能会发生不平衡的现象,一般来说导致其不平衡的原因是叶轮的磨损与叶轮的结垢,导致这两种情况的原因与引风机前接的除尘装置有关。干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因是以结垢为主。下面,就让小编来详细介绍一下。
    1.叶轮磨损
    干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘,但是还是有少量大颗粒和许多微小粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,使得叶片遭受连续不断地冲刷。时间一久,会在叶片出口处型材刀刃状的磨损。由于这种磨损是不规则的,从而导致叶轮的不平衡。另外,叶轮表面在高温下容易氧化,生成厚厚的氧化皮,这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
    2.叶轮结垢
    经湿法除尘装置净化过的烟气湿度很大,未除净的粉尘颗粒虽然很小,但粘度很大。当它们通过引风机时,在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上,尤其在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢,并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时,风机叶轮的平衡遭到破坏,整个引风机都会产生振动。很多时候,如果发现风机轴承在转动过程中有吱吱的声音,有可能是润滑油不足或者轴承有损坏。如果是润滑油不足,要拆下油碗用煤油清洗,然后抹上黄油。如果轴承损坏或磨损严重,要马上更换新的。所以润滑油应及时检查多少,尽量不要等吱吱作响时才想起这些,可以减少不必要的开支,避免更大的麻烦。


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