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边墙风机
玻璃钢边墙风机

名称:玻璃钢边墙风机

详细信息

玻璃钢边墙风机全维度技术手册

玻璃钢边墙风机是采用玻璃钢(FRP,纤维增强塑料)材质制作机壳、叶轮等关键部件的边墙式轴流风机,核心优势是耐酸碱、抗腐蚀、轻质高强,专为化工、海边盐雾、游泳馆等腐蚀性环境设计。本手册整合其核心特性、分类选型、安装维护、应用场景等全生命周期信息,适用于销售选型、技术支持、项目方案设计等工作场景。

一、核心定义与结构特性

1. 核心定义

玻璃钢边墙风机是一种壁装式轴流通风设备,通过电机驱动叶轮旋转实现轴向通风,机壳、叶轮等核心部件采用玻璃钢材质,可在腐蚀性介质环境中长期运行,主要用于排风、新风补给或有害气体排除。
注:边墙风机与方形壁式轴流风机同属壁装式风机,区别在于边墙风机通常集成防雨风口、消声结构、安装支架为一体,安装更便捷;玻璃钢材质是其与普通镀锌板边墙风机的核心差异。

2. 核心结构与部件特性

结构部件 材质选择 功能与优势
机壳 玻璃钢(FRP) 耐酸碱、盐雾腐蚀,轻质高强(比镀锌板轻 30%),绝缘性好,户外耐老化
叶轮 玻璃钢(常规)/ 铝合金(防爆) 玻璃钢叶轮耐腐,铝合金叶轮防爆(适用于爆炸性危险场所),叶片角度 15°-30° 可调
电机 普通高效电机 / 防爆电机 常规场景用 YX3 系列高效电机,防爆场景用 Ex d ⅡBT4 防爆电机,密封轴承设计(免维护周期 2-3 年)
防雨风口 铝合金 朝下倾斜 5°-10° 设计,防止雨水倒灌,进风阻力仅 5-10Pa
消声结构 内置玻璃棉吸声材料 消声外壳 + 吸声材料,气动噪音降低 5-10dB (A),结构噪音降低 3-5dB (A)
安装支架 不锈钢 / 玻璃钢 不锈钢支架强度高,玻璃钢支架耐腐性更好,适配不同腐蚀场景

3. 与普通镀锌板边墙风机的核心差异

对比维度 玻璃钢边墙风机 镀锌板边墙风机
防腐性能 优(耐酸碱、盐雾、氯气) 差(易生锈,仅适用于无腐蚀场景)
重量 轻(机壳重量比镀锌板轻 30%)
绝缘性能 好(无静电,适合易燃易爆场景) 差(导电,易产生静电)
使用寿命 长(户外 10-15 年) 短(户外 3-5 年,易腐蚀)
成本 较高 较低
适用场景 腐蚀性环境(化工、海边、游泳馆) 常规环境(民用、普通工业)

二、核心优势与产品分类

1. 核心优势(针对性解决腐蚀场景痛点)

  • 防腐性能卓越:可耐受酸碱、盐雾、氯气、农药等腐蚀性介质,适用于化工车间、海边建筑、游泳馆等场景,解决普通风机易腐蚀、寿命短的问题。
  • 轻质高强:玻璃钢材质强度接近钢材,重量仅为镀锌板的 70%,安装时无需额外加固墙体,降低安装成本和难度。
  • 绝缘防爆:玻璃钢为绝缘材料,无静电积聚,配合铝合金叶轮可满足防爆场景需求(如喷漆车间、化工防爆区),避免静电引发爆炸。
  • 耐老化性能好:添加抗紫外线剂的玻璃钢材质,户外使用时不易褪色、开裂,使用寿命比镀锌板风机长 2-3 倍。
  • 安装便捷:集成防雨风口、消声结构、安装支架为一体,方形设计与墙体方孔完美匹配,安装时间比圆形风机缩短 50%。
  • 噪音可控:内置玻璃棉吸声材料,噪音比同参数普通风机低 5-10dB (A),满足民用、办公等噪音敏感场景需求。

2. 产品分类(按功能与工况适配)

产品类型 代表系列 核心特性 适用场景
普通型玻璃钢边墙风机 FBFZ 玻璃钢机壳 + 叶轮,普通高效电机,风量 400-29000m³/h 常规腐蚀性场景(如轻度酸碱车间、海边民用建筑)
防爆型玻璃钢边墙风机 XBFZ 玻璃钢机壳 + 铝合金叶轮,防爆电机,防爆等级 Ex d ⅡBT4 腐蚀性 + 爆炸性危险场景(如化工防爆车间、海边加油站)
双速型玻璃钢边墙风机 FBFZ - 双速 玻璃钢机壳,双速电机,高速 / 低速风量比 1.5:1 需兼顾白天风量和夜间降噪的腐蚀性场景(如化工车间、游泳馆)
防腐加强型玻璃钢边墙风机 FBFZ - 加强 加厚玻璃钢机壳(厚度≥5mm),耐强腐蚀介质 强腐蚀性场景(如强酸强碱车间、氯气消毒车间)

三、选型核心要点(优先级:防腐需求→风量→噪音→功能)

1. 第一步:确认防腐需求(核心前提)

根据现场腐蚀性介质类型和浓度,选择对应的玻璃钢材质和产品类型:
  • 轻度腐蚀(如海边盐雾、轻度酸碱):普通型玻璃钢边墙风机(FBFZ 系列)。
  • 中度腐蚀(如化工车间、游泳馆氯气):防腐加强型玻璃钢边墙风机(FBFZ - 加强系列)。
  • 腐蚀 + 爆炸(如化工防爆车间、喷漆车间):防爆型玻璃钢边墙风机(XBFZ 系列)。
注:强腐蚀性场景(如强酸强碱浓度>10%)需定制加厚玻璃钢机壳,并选用聚硫密封胶等防腐配件。

2. 第二步:计算风量需求(场景适配)

风量计算方法与普通边墙风机一致,需额外预留10%-30% 的风量余量(腐蚀性场景中,叶轮积尘、风口堵塞会导致风量下降):
  • 工业场景:总风量 Q 总 = 房间体积 × 换气次数(常温腐蚀车间 6-10 次 /h,高温腐蚀车间 10-20 次 /h,有害气体腐蚀车间 20-30 次 /h)。
  • 民用场景:总风量 Q 总 = 最大容纳人数 × 人均新风量(海边办公室 20-30m³/h・人,游泳馆 30-40m³/h・人)。
  • 特殊场景:游泳馆需额外考虑水汽排出,风量余量需增加至 30%;化工车间需考虑有害气体浓度,风量余量需增加至 20%-30%。

3. 第三步:确定风压与噪音限制

  • 风压要求:玻璃钢边墙风机风压较低(通常 30-300Pa),适用于无复杂管道的壁式安装场景,优先选择额定静压 0Pa 或 50Pa 的参数。
  • 噪音限制:标注噪音为 1m 处 A 计权声压级(dBA),实际使用需加 2-5dB (A) 环境修正值。选型要求:风机标注噪音≤现场噪音限制 - 5dB (A)(保守估算)。
    • 常见场景噪音限制:办公室≤60dB (A),工业车间≤70dB (A),居民楼附近≤55dB (A)。

4. 第四步:匹配功能与配件

  • 双速功能:需兼顾白天风量和夜间降噪的场景(如化工车间、游泳馆),选择双速型。
  • 防爆功能:爆炸性危险场景,选择防爆型,需确认防爆等级(Ex d ⅡBT4 为常用等级)。
  • 配件选择:腐蚀性场景需选用不锈钢紧固件、聚硫密封胶;海边场景需加装防盐雾滤网;游泳馆需加装除湿模块。

5. 选型案例(直接套用)

应用场景 腐蚀性介质 推荐型号 核心参数推荐
海边住宅卫生间 盐雾 FBFZ-2.2~2.5 风量 300-1000m³/h,噪音≤55dB (A),带止回阀
化工车间 酸碱气体 FBFZ-5.6~7.0 风量 8000-18000m³/h,防腐加强型
游泳馆 氯气 FBFZ-6.3~7.0 风量 10000-20000m³/h,带除湿模块
化工防爆车间 易燃易爆气体 + 酸碱 XBFZ-5.6~7.0 防爆等级 Ex d ⅡBT4,风量 8000-15000m³/h
海边办公室 盐雾 FBFZ-3.55~4.5 风量 2500-6000m³/h,噪音≤60dB (A)

四、安装注意事项(重点关注玻璃钢材质保护)

1. 安装前准备注意事项

  • 墙体强度检查:确认安装墙体为实心砖、混凝土等承重结构,禁止安装在轻质隔墙、石膏板墙等非承重墙体上。若安装在钢结构墙体,需提前焊接不锈钢加固支架,确保支架承重≥风机重量的 3 倍。
  • 预留孔尺寸核对:墙体预留方孔尺寸需与风机机壳尺寸一致,误差≤±5mm。预留孔位置需满足:室内侧出风口距离障碍物≥500mm,室外侧进风口距离绿植、杂物≥1000mm。
  • 设备与配件检查
    • 检查风机机壳、叶轮是否有裂纹、变形(玻璃钢材质易碎,运输过程中易损坏)。
    • 核对配件是否包含:不锈钢紧固件、聚硫密封胶(防腐场景)、防盐雾滤网(海边场景)、防爆接线盒(防爆型)。
    • 工具准备:必备工具为冲击钻、扳手、水平仪、角度尺,禁止使用尖锐工具(如螺丝刀)敲击玻璃钢机壳。

2. 安装过程核心注意事项

  • 玻璃钢材质保护
    • 安装过程中禁止碰撞、挤压机壳和叶轮(玻璃钢材质易碎,碰撞后易产生裂纹)。
    • 紧固螺栓时力度适中,避免过度紧固导致机壳变形(影响叶轮转动)。
    • 禁止在机壳上焊接(玻璃钢为非金属材料,无法焊接),需采用螺栓连接。
  • 减震安装
    • 机壳与墙体间必须加装 3-5mm 厚的橡皮或软木缓冲垫(覆盖机壳全部接触面),防止风机振动通过墙体传递,降低结构噪音 3-5dB (A)。
    • 缓冲垫需裁剪为与机壳尺寸一致的方形,避免拼接(拼接处易漏风或减震效果下降)。
  • 防雨风口安装
    • 室外侧铝合金防雨风口必须朝下倾斜 5°-10°(通过调整安装支架实现),确保雨水可沿风口流出,避免倒灌。
    • 海边场景需在风口内侧加装防盐雾滤网,每月清洁一次,防止盐雾堆积。
  • 密封处理
    • 风机与墙体间的缝隙需先用发泡剂填充(填充饱满),外侧用聚硫密封胶密封(普通密封胶易被腐蚀,聚硫密封胶耐酸碱、盐雾)。
    • 室内侧缝隙可加装装饰盖板(隐藏缝隙,防止腐蚀性介质进入),装饰盖板与墙体间用聚硫密封胶密封。
  • 电气接线注意事项
    • 防爆型玻璃钢边墙风机需使用防爆接线盒、防爆穿线管,接线端子需紧固,防止松动导致接触不良。
    • 风机必须可靠接地,接地电阻≤4Ω(接地端子位于机壳底部,用黄绿双色线连接至接地极)。
    • 腐蚀性场景中,电缆需穿不锈钢套管保护,避免电缆被腐蚀。

3. 安装后调试与验收

  • 试运行前检查
    • 手动转动叶轮,确认无卡顿、擦壳、异响,叶片与机壳间隙均匀。
    • 检查玻璃钢机壳是否有裂纹(安装过程中可能产生的隐性裂纹),若有裂纹需用环氧树脂胶修补。
  • 试运行调试
    • 通电后空载运行 5-10 分钟,观察风机转向是否正确(叶轮顺时针转动,从室内侧看),若反转需调整电源相序。
    • 用风速仪测量出风口风速,计算实际风量,确保满足设计需求(需考虑 10%-30% 的风量余量)。
    • 用声级计在距离风机 1m 处测量噪音,实际噪音值需≤设计值 + 5dB (A)。
  • 验收标准
    • 风机运行平稳,无明显振动、异响,风量、噪音、风压符合设计要求。
    • 防雨风口安装角度正确,无雨水倒灌;机壳与墙体密封完好,无腐蚀性介质渗漏。
    • 电气接线规范,接地可靠,防爆型风机需通过防爆检测。

4. 特殊场景安装重点

  • 海边盐雾场景
    • 加装防盐雾滤网,每月清洁一次。
    • 不锈钢紧固件需做钝化处理,防止盐雾腐蚀。
    • 机壳外侧可喷涂防盐雾涂层,延长使用寿命。
  • 游泳馆场景
    • 加装除湿模块,防止水汽在机壳内凝结。
    • 风口朝上安装,避免水汽直接进入风机。
    • 每月清洁叶轮上的水汽凝结物,防止叶轮失衡。
  • 化工防爆场景
    • 使用防爆工具安装,避免产生火花。
    • 防爆接线盒密封垫圈需完好,防止易燃易爆气体进入。
    • 接地电阻≤4Ω,接地连续可靠。

五、维护要点(重点针对玻璃钢材质)

1. 分周期维护要点

维护周期 核心维护项目 玻璃钢材质特殊要求
每月 清洁防雨风口、防盐雾滤网;清洁叶轮积尘;检查密封胶是否开裂 用软毛刷清洁机壳和叶轮,禁止使用钢丝球等尖锐工具(避免刮伤玻璃钢表面)
每季度 检查电机运行温度、轴承异响;添加锂基润滑脂(按需);检查机壳是否有裂纹 用环氧树脂胶修补细小裂纹;检查不锈钢紧固件是否生锈,若生锈需更换
每年 清洁消声材料;检查叶轮磨损情况;更换老化吸声材料 机壳表面喷涂防老化涂层(户外场景);检查叶轮是否有腐蚀裂纹,若有需更换
每 2-3 年 更换电机轴承;检查电机绕组绝缘电阻;更换减震缓冲垫 玻璃钢机壳整体检查,若有大面积裂纹需更换机壳;更换聚硫密封胶

2. 核心部件维护要点

  • 玻璃钢机壳维护
    • 禁止使用强酸、强碱清洁剂(如盐酸、氢氧化钠),可用中性清洁剂擦拭。
    • 若机壳出现裂纹,细小裂纹用环氧树脂胶修补,大面积裂纹需更换机壳。
    • 户外场景每年喷涂一次防老化涂层,延长使用寿命。
  • 玻璃钢叶轮维护
    • 每月用压缩空气枪(压力≤0.5MPa)吹扫积尘,避免积尘导致叶轮失衡。
    • 若叶轮出现腐蚀裂纹,需更换叶轮(玻璃钢叶轮无法修复,更换时需选用同规格产品)。
    • 防爆场景中,铝合金叶轮需检查是否有火花产生,若有需更换。
  • 电机维护
    • 运行时电机外壳温度≤70℃(耐高温型号≤90℃),若温度过高需停机检查。
    • 密封轴承每 2-3 年更换,非密封轴承每季度添加锂基润滑脂。
    • 腐蚀性场景中,电机需加装防腐罩,防止腐蚀性介质进入。
  • 消声结构维护
    • 每年检查吸声材料(如玻璃棉)是否老化、脱落,若失效需更换同规格产品。
    • 游泳馆场景中,吸声材料需用防油布包裹,防止水汽渗入。

3. 常见维护问题及处理方法

维护中发现的问题 常见原因 处理方法 玻璃钢材质特殊注意事项
机壳出现裂纹 运输或安装过程中碰撞;腐蚀性介质侵蚀 细小裂纹用环氧树脂胶修补,大面积裂纹更换机壳 禁止焊接,只能用胶修补
叶轮积尘严重,风量下降 维护频率不足;腐蚀性介质导致积尘粘性大 增加清洁频率,用中性清洁剂擦拭 禁止用钢丝球等尖锐工具清洁
密封胶开裂,腐蚀性介质渗漏 密封胶老化;未选用聚硫密封胶 重新打聚硫密封胶 禁止使用普通硅酮密封胶
电机绕组绝缘电阻低 电机进水;腐蚀性介质进入电机 烘干电机,加装防腐罩 电机需选用防腐型
不锈钢紧固件生锈 盐雾腐蚀;紧固件未做钝化处理 更换钝化处理的不锈钢紧固件 禁止使用碳钢紧固件

4. 维护安全注意事项

  • 断电操作:所有维护操作前必须断开电源,悬挂 “禁止合闸” 标识,避免触电。
  • 玻璃钢材质保护:禁止使用尖锐工具敲击、刮擦机壳和叶轮,避免产生裂纹。
  • 防爆场景维护:使用防爆工具,禁止吸烟、动火,清理现场易燃易爆物品。
  • 专业操作:电机绕组检测、叶轮更换等需由专业人员操作,避免自行维修导致故障扩大。
  • 记录归档:每次维护后需记录维护项目、结果、更换部件,便于后期追溯。

六、应用场景与型号推荐

1. 化工车间

  • 工况特点:存在酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质,部分场景有易燃易爆气体,需高换气次数。
  • 推荐型号:FBFZ-5.6~7.0(防腐加强型)、XBFZ-5.6~7.0(防爆型)。
  • 核心参数:风量 8000-18000m³/h,风压 50-150Pa,噪音≤65dB (A),防爆等级 Ex d ⅡBT4(防爆型)。
  • 应用效果:耐酸碱腐蚀,使用寿命达 10-15 年,有害气体浓度下降 20%,达到安全排放标准。

2. 海边建筑(住宅、办公室、商场)

  • 工况特点:盐雾腐蚀严重,湿度高,需防水、防盐雾。
  • 推荐型号:FBFZ-2.2~4.5(普通型)、FBFZ-3.55~5.6(双速型)。
  • 核心参数:风量 300-6000m³/h,噪音≤55dB (A)(住宅)、≤60dB (A)(办公室),带防盐雾滤网。
  • 应用效果:防盐雾腐蚀,使用寿命达 15 年,室内湿度控制在 60% 以下,避免家具、电器腐蚀。

3. 游泳馆

  • 工况特点:氯气腐蚀严重,水汽重,需除湿、防霉变。
  • 推荐型号:FBFZ-6.3~7.0(防腐加强型),带除湿模块。
  • 核心参数:风量 10000-20000m³/h,风压 50-200Pa,噪音≤65dB (A),带除湿模块。
  • 应用效果:耐氯气腐蚀,墙面、天花板无霉变,氯气异味浓度降低 80%,金属部件腐蚀率降低 90%。

4. 实验室(化学实验室、生物实验室)

  • 工况特点:存在酸碱、有毒有害气体,需防爆、防腐。
  • 推荐型号:XBFZ-4.5~5.6(防爆型)、FBFZ-4.5~5.6(防腐加强型)。
  • 核心参数:风量 5000-10000m³/h,防爆等级 Ex d ⅡBT4(防爆型),噪音≤60dB (A)。
  • 应用效果:有害气体快速排出,实验室洁净度达标,设备耐腐蚀,使用寿命达 10 年。

5. 农业大棚(种植、养殖)

  • 工况特点:存在农药、化肥等腐蚀性介质,湿度高,需通风、除湿。
  • 推荐型号:FBFZ-4.0~6.3(普通型),带湿度联动控制。
  • 核心参数:风量 6000-12000m³/h,风压 30-100Pa,噪音≤65dB (A),与湿度传感器联动。
  • 应用效果:室内湿度控制在 65-75%,减少病虫害,作物生长周期缩短 10%,产量提高 15%。

七、总结与建议

1. 核心总结

玻璃钢边墙风机是腐蚀性环境的专用通风设备,核心优势是耐酸碱、抗腐蚀、轻质高强。选型时需优先确认防腐需求,再计算风量、风压、噪音,匹配功能与配件。安装时需重点保护玻璃钢材质,避免碰撞、挤压;维护时需用中性清洁剂,禁止使用尖锐工具。

2. 应用建议

  • 腐蚀性场景:优先选择玻璃钢边墙风机,避免普通镀锌板风机腐蚀失效。
  • 防爆 + 腐蚀场景:选择防爆型玻璃钢边墙风机,确保防爆等级符合现场要求。
  • 海边场景:加装防盐雾滤网,选用钝化处理的不锈钢紧固件。
  • 游泳馆场景:加装除湿模块,风口朝上安装,避免水汽进入。

3. 成本与收益分析

  • 初始成本:玻璃钢边墙风机的初始成本比镀锌板风机高 30%-50%。
  • 运行成本:维护频率低,使用寿命长,运行成本比镀锌板风机低 50%。
  • 投资回报周期:工业场景 6-12 个月,民用场景 12-24 个月。